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​10L双行星混合搅拌机​

10L双行星混合搅拌机



产品介绍
       10L双行星混合搅拌机是一种多功能真空均质搅拌机。是批量生产各种密封胶,胶黏剂,聚琉密封胶,玻璃密封胶,油墨。膏蜡制品。霜类、蜜乳胶类等高粘度产品而设计制造的。
       本机造型美观、体积小、重量轻、与物料接触部分全部采用不锈钢(常用304,医用316L);锅体内部各连接处均采用平滑园弧过度,配有高强度压料机,适合大部分粘稠物料的灌装及转移;分散盘为中间齿式分散盘,连接于高速分散机主轴。分散机主轴高速运转时,分散盘上下方呈现旋转状态,同时会在边缘2.5-5mm处形成湍流区。分散盘上下锯齿对涂料、油漆、干粉、固—液等物料进行高速的剪切、撞击、粉碎、分散,以便达到迅速混合、溶解、分散、细化的状态。

技术参数
搅拌锅 设计容积 10L
工作容积 8L
低速搅拌系统 搅拌功率 1.5KW
公转转速 0-65rpm/min
自转转速 0-170rpm/min
搅拌桨形式 螺旋麻花式
材质 304不锈钢
高速分散系统 强力分散转速 1400rpm/min(可调)
分散电机 1.5KW
分散盘直径 50mm
材质 304不锈钢
刮壁 数量 1组
材质 SUS304和Teflon
速度 与行星公转转速一致
升降系统 升降功率 0.37kw
升降高度 待定
真空系统 真空功率 0.18kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夹套 双层夹套,可通水或者油加热或冷却

基本操作注意事项
       各项准备工作完毕以后,接通电源,便可按规定要求进行工作。
       运转部件有主锅搅拌系统、主锅均质系统,主锅升降系统,副锅搅拌系统,真空泵系统。控制通过面板上的按钮进行,可控制照明灯的照明与熄灭,控制主锅搅拌的运转,控制主锅分散的运转,控制真空泵的运转以及主副锅的加热。
       灌装操作:a. 灌装速度的调节,由液压站节流阀根据物料的粘稠度调节;b. 灌装量由控制面板上的时间设定来调节;c. 上升按钮控制油缸的持续上升。

注意事项
       1、不可在开盖状态下运行搅拌、分散。
       2、锅盖不要升得过高,在上限及盖紧时边点动边观察,以保安全。
       3、电源地线接地,保证用电安全。
       4、在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。
       5、相对不可在设备运行过程中将手伸入锅内或触摸各运转部件,以防发生意外。
       6、运行过程中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。

安装、调试及维护保养
       1、接通电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,电源指示灯亮。
       2、接通锅各管道和进水管(进水口上直接接上自来水),由用户自备。
       3、用点动方式使上盖升起,正常后可升至高点,到达行程开关上止点,行程开关会有咔的一声动作后,上升应自行停止。
       4、抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀门接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵,祥见操作指南功能说明,同时关真空阀门。
       5、分散切削、刮板搅拌,先加料(可用水代替 )再分别打开对应的控制开关分散切削速度,刮板搅拌速度。分散盘转向为面对割轮看逆转;搅拌转向为面对搅拌看(下向上看)逆转。调试时应点动试转,确认无误时再正式让均质器运转。搅拌启动前也应点动,检查搅拌刮壁是否有异常,如有应即刻排除。
       6、要打开锅盖及料口盖,一定要在锅内无真空压力时进行,如果锅内有真空压力,则应关闭抽真空接口上的阀(并关闭真空泵),打开锅盖上的阀门使锅内无真空压力。
       7、真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵,运转不能超过3分钟。
       8、真空泵严禁无油运转;泵运行时严禁堵塞排气口。关闭真空泵按钮前必须先打开真空管道上的排空阀门,(保证管道常压,防止真空泵油回流管道)。
       9、定期检查各部件及轴承内的润滑油及油脂,及时更换干净的润滑油及油脂。(建议采用耐高温润滑油脂。)
       10、保持搅拌浆和分散盘的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗搅拌浆和分散盘的与工作液接触部分,锅体与锅盖两法兰相对固定后启动搅拌浆电机转向正确,无其他异常,方可启动运转。
       11、所有锅的清洁工作由用户按标准处理。(建议经常保持设备的清洁。如有较长时间停机,应在停机后立即进行清洗。)

加工样品

 

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